寧夏A2類壓力容器公司
發(fā)布時間：2023-03-29 00:14:35
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球罐頂管道配管及安全閥的配管。球罐的工藝物料管線及輔助公用工程管線都配管一般都是從罐頂 出來用兩個45度彎頭，沿著罐壁斜接，然后再垂直下來（如封面圖中球罐上紅色的管線）。一般除了安全閥泄放管線需要單獨下來（主要是管徑太大，支架需要單獨做），其他管線都并排一起下來，這樣既美觀又便于做支撐。當然這些管線配管的時候一定要布置在環(huán)型消防管線外避免碰撞，另外做支撐的位置既要避開環(huán)型消防管，也要避開球罐罐體鋼板拼接的焊縫。需要注意的是，與球罐連接的管道應滿足抗震和防止儲罐沉降的要求，所以管道配管要采用柔性連接的方式，但不宜使用軟管連接（主要是軟管對于防沉降作用太小，還容易壞）。一般應力管道采用彈簧支架，普通管道盡量采用自然補償方式，避免直連即可。
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A3類壓力容器焊材應遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時，則應選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用技術要求。 一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側的指標，即認為滿足了技術要求。③ 結構鋼的異種鋼號焊接時，對相同強度等級的結構鋼焊條，一般 應選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條?？杀苊馓歼w移，且其焊縫金屬的線膨脹系數介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對接頭的組織及力學性能都有好處。
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A2類壓力容器在選材過程中，需要專業(yè)技術人員對材料進行檢查驗收，符合設計要求后才能采購使用。對于含有化學物質的壓力容器，還需要設計防腐功能，壓力容器本身的承載能力需要滿足容器大運行值的要求。同時，在高壓容器的設計過程中，需要對其溢流閥進行設計，保證其允許開啟極限值低于容器所能承受的大值。對于國外進口管材的選擇，在使用前需要對材料的化學成分進行分析，確保符合要求。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應實施操作和掛牌制度，在一些關鍵操作裝置上貼上標簽，標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器，應密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應實施操作和掛牌制度，在一些關鍵操作裝置上貼上標簽，標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器，應密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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球罐液壓試驗基礎沉降要求。（1）球罐在充、放液過程中，應在下列過程對基礎的沉降進行觀察：充液前；充液高度到1/3球殼直徑時；充液高度到2/3球殼直徑時；充滿液24h后；放液后。（2）每個支柱基礎都應測定沉降量，各支柱基礎應均勻沉降。放液后，基礎沉降差不得大于Db/1000（Db為基礎中心圓直徑，mm）相鄰支柱基礎沉降差不大于2mm。超過時，應采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應力，一般為先焊赤道帶， 后焊極板；先焊縱縫，后焊環(huán)縫；先焊大坡口一側(外側)，進行內側清根、打磨、滲透檢測合格后，再焊小坡口一側(內側)；上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫；赤道帶縱縫分成五段，先上后下實行退焊法；環(huán)縫先焊極帶方環(huán)，后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫，環(huán)縫分段實行追尾焊。